Modulübersicht
Hier finden Sie eine Auswahl exemplarischer Inhalte für die einzelnen Module
Projekte planen, realisieren und auswerten
• Definition und Dokumentation von Zielen mittels Pflichtenheft unter Berücksichtigung von Kundenanforderungen
• Strukturierung und zeitliche Planung von Projekten
• Durchführung praktischer Projektarbeiten in den Bereichen Elektronik, Automatisierungstechnik und Informatik
• Erstellung von technischen Dokumentationen
• Präsentation und Beurteilung technischer Ergebnisse
Technische Lösungen erweitern
Automatisierungstechnik:
• SPS Programmierung mit Beckhoff TwinCAT 3 nach IEC 61131-3 mit den Programmiersprachen AS, FUP und ST
• Applikationen: Ampelsteuerung, Füllstandsüberwachung, Biegemaschine
Elektrotechnik:
• Analyse, Entwicklung sowie Dimensionierung elektrischer und elektronischer Systeme auf der Hard- und Softwareebene anhand von praktischen Applikationsbeispielen
Technische Informatik:
• Design, Entwurf und Realisierung von Programmen in der Programmiersprache C und Python
• Softwareprojekte im Team planen, steuern und kontrollieren
Technische Lösungen entwickeln
Energietechnik:
• Projektierung von Kompensationsanlagen unter Berücksichtigung verschiedener Kompensationsarten und Anlagenkomponenten
• Analyse von eingangsseitigen Netzrückwirkungen eines umrichterbetriebenen Antriebssystems inklusive der Auswirkungen im Zusammenhang mit Kompensationsanlagen sowie technischer Maßnahmen zu Reduktion (z.B. Verdrosselung von Kompensationskapazitäten, Saugkreise, Netzdrosseln)
Netzwerktechnik:
• LAN-Technologien und Vernetzung von lokalen Netzwerkkomponenten auf Ethernet-Ebene
• Switch-Technologien wie Cut-Through, Store-Forward und Mischformen
• MAN/WAN-Technologien und Vernetzung von Netzwerkkomponenten im Internet mittels Router
• Routing-Technologien und Aufbau von Routing-Tabellen
• Grundlegende Netzwerkprotokolle wie Ethernet-II, ARP, IPv4, IPv6, TCP und UDP
• Service-Protokolle wie DHCP, DNS, Web-Services, Cloud-Systeme, SSH zur Fernwartung
• Netzwerkplanung mit Netzwerkkomponenten der Automatisierungstechnik SCADA/ICS und RTUs
• Echtzeitprotokolle auf Basis von Ethernet wie Ethernet/IP und Modbus/TCP
• Übungen an einer simulierten Getränkeabfüllanlage: SCADA/RTUs, Switche, Modbus/TCP und Analyse mit Wireshark
Technische Lösungen und Prozesse optimieren
Automatisierungstechnik:
• Ansteuerung von NC-Achsen nach PLCopen Motion Control Standard
• Applikationen: Hochregallager, Kollisionsdetektor mit Laserscanner und Scannerfeldumschaltung
Antriebstechnik:
• Projektierung von umrichterbetriebenen Antriebssystemen anhand verschiedener mechanischer Applikationen einschließlich der Auswahl von Motor und Umrichter sowie der exemplarischen Einstellung von Antriebsparametern
• Analyse und Optimierung von Antriebssystemen im Rahmen von Projektarbeiten an praktischen Anlagen
Sicherheit von Maschinen und Anlagen:
• Sicherheitsfunktionen DIN EN 61800-5-2 (STO, SS1, SS2, SLS, SLP, SDI, SBC,…)
• Aufbau von Sicherheitsfunktionen und Bestimmung der Sicherheitsintegrität
Netzwerktechnik:
• Performance-Analyse von TCP-Anwendungen mit Wireshark bezüglich: Delay und Jitter, Paketverlust
• Erweiterungen von TCP bezüglich: Window-Scaling, Selektives Acknowledgement, Congestion Control Algorithmen, Multipath-TCP
• Analyse von Sensorwerten als Fließkommawerte im Protokoll Modbus/TCP
• Routingprotokolle wie RiPv2, OSPF und BGP
• Routing Implementierung in Linux: BIRD
• Durchführung eines DoS-Angriffs auf eine Getränkeabfüllanlage über ein externes Netzwerk: Anlage nicht mehr nutzbar
• Durchführung eines Man in the Middle (MitM)-Angriffs auf eine Getränkeabfüllanlage: Veränderung von Sensorwerten
• Durchführung von Netzwerklaboren wie WPA2-Schlüssel-Analyse, VoIP-Telefonanlage analysieren, SQL-Injektion durchführen und analysieren
Produktionsprozesse planen und steuern
• Aufbau und Ziele eines Produktionsunternehmens
• Produktionssteuerung
• Produktionsplanung
• ERP-Systeme
Führungsaufgaben und Personalverantwortung übernehmen
• Annehmen und bewältigen von neuen Aufgaben als Führungskraft
• Motivation von Mitarbeitenden im Arbeitsprozess
• Auswahl und Einstellung von Mitarbeitenden im Unternehmen
• Auswahl, Einstellung und Betreuung von Auszubildenden
Qualität prüfen und verbessern
• Definition, praktische Anwendung und Beurteilung von Qualitätswerkzeugen (z.B. Quality Function Deployment, Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse, Poka- Yoke) zur Optimierung technischer Anlagen und Prozesse.
• Messtechnische Überprüfung von Qualitätskriterien inklusive der quantitativen Bestimmung von systematischen und zufälligen Messfehlern
• Statistische Auswertung von Messwerten unter Beachtung der zugrundeliegenden Verteilung zur Überprüfung der Qualitätsfähigkeit von Herstellungsprozessen
• Sicherheit von Maschinen und Anlagen: Rechtliche Situation Normen, Maschinenrichtlinie (2006/42/EG); Risikobeurteilung nach EN ISO 12100, Risikograph nach EN ISO 13849-1
Ökonomisch und nachhaltig handeln
• Kundenorientierte Erledigung von Aufgaben
• Kunden- und marktorientierte Umsetzung neuer Technologien
• Auswahl und Beschaffung von Materialien und Dienstleistungen
• Adressatengerechte Aufarbeitung von Ergebnissen
• Technische Reflexion von Arbeitsergebnissen